手機研發(fā)的基本流程是:
簡單解釋一下，一般的手機R&D公司需要六個基本部門:ID、MD、HW、SW、PM、Sourcing、QA。
1.工業(yè)設計
包括手機的外觀，材質(zhì)，手感，配色，主界面的實現(xiàn)，色彩的設計。
比如摩托羅拉“明”翻蓋的半透明，諾基亞7610的圓弧外觀，索尼愛立信W550的陽光橙等等。這些給用戶的特殊感受和體驗，屬于手機工業(yè)設計的范疇。一款手機能否成為暢銷產(chǎn)品，手機的工業(yè)設計尤為重要！
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2.MD(機械設計)結(jié)構(gòu)設計
手機前殼和后殼的選擇，手機攝像頭的位置，固定方式，電池如何連接，手機的厚度。如果是滑蓋手機，如何讓手機向上滑動，如何實現(xiàn)自動向上彈起，如何插拔SIM卡，這些都是手機結(jié)構(gòu)設計的范疇。復雜的零件要求MD員工非常熟悉材料和工藝。
摩托羅拉V3的厚度為13.9mm，掀起了手機市場的熱潮。V3手機賣的都是超薄。因為其手機殼材質(zhì)的選擇至關重要，所以V3的外殼采用航空級鋁合金，工藝先進?？梢哉f，特殊外殼材質(zhì)的選擇，成就了V3的成功。
此外，有用戶感覺在使用一些超薄滑蓋手機時，接聽電話時總能感覺到手機前殼的左右晃動。這是手機結(jié)構(gòu)設計的問題。因為手機外殼太薄，通話過程中的揚聲器震動容易讓手機機身產(chǎn)生共振。
3.硬件硬件設計
硬件主要設計電路和天線，而硬件與MD保持定期通信。
例如，MD要求薄，所以電路必須薄才能工作。同時HW也會要求MD將天線放置在較大的區(qū)域，離電池的距離要足夠遠。HW還將要求ID不要在天線附近放置金屬配件等?？上攵?，采用內(nèi)置天線設計的手機，其制造成本會比采用外置天線設計的手機高出20-25%。主要因素是天線設計、材料要求和電路設計制造成本，平均來說都比較高。
通常結(jié)構(gòu)設計師(MD)和工業(yè)設計師(ID)之間會有爭論。MD說id都是畫師，畫的都是大家不會的東西，ID說MD蠢，不按他們的設計做，所以手機不好賣。所以在設計一款新手機之前，各個部門都會對ID部門的設計思路進行審核。好的ID一定是可以實現(xiàn)的想法，客戶的體驗一定是感覺良好的。當時摩托羅拉V70的ID就是一個很好的實現(xiàn)想法的例子，后期市場反應不錯。雖然西門子的Xelibri的想法也非常好，可以實現(xiàn)，但遺憾的是最終客戶對此并不滿意，所以一個真正好的想法不僅應該看起來好，可以實現(xiàn)，而且應該易于使用。
另外HW會和ID吵架。ID喜歡用金屬裝飾，但是金屬會影響天線的設計和靜電的問題，所以HW會很煩。ID/MD將開發(fā)新材料以滿足ID的要求。諾基亞8800就是一個很好的例子，它有一種金屬的感覺，而不影響天線的接收能力。
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4.軟件軟件設計
相對來說，SW更容易讓大家理解。因為電腦的普及，我們接觸到的各種軟件，手機操作界面的模式，我們經(jīng)?？吹降氖謾C九官操作菜單的實現(xiàn)，都屬于SW設計的范疇。
北京右手工業(yè)設計-右手產(chǎn)品設計-致力于為客戶提供工業(yè)設計,產(chǎn)品設計,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設計,產(chǎn)品外觀設計,醫(yī)療產(chǎn)品設計,醫(yī)療產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設計,機器人結(jié)構(gòu)設計,空間設計,從產(chǎn)品原型定義,概念設計,結(jié)構(gòu)設計到供應鏈整合和品牌建構(gòu)的全面解決方案.
SW要充分考慮界面的可操作性、人性化和美觀性。SW測試很復雜，名字很多。SW測試不僅僅是找bug，一致性測試和兼容性測試都是非常重要的項目。在當前“內(nèi)容導向”的信息時代，軟件是手機最終的幕后支柱，硬件由軟件驅(qū)動。相信軟硬件工程師的沖突不會比其他部門少。這種關系周而復始，所以需要PM(項目管理)項目管理來協(xié)調(diào)。
5.項目經(jīng)理(項目管理)
大規(guī)模公司的PM都很細致，比如TPM(項目管理的技術)，就是專門做技術的PM，而普通PM只管理項目進度的協(xié)調(diào)。PM這個部門通常存在于那些自己設計、生產(chǎn)、銷售手機的公司。AM(客戶經(jīng)理)這個職位，恐怕大家都不陌生。作為客戶經(jīng)理，在公司內(nèi)部代表客戶提出需求，對外代表公司整體形象，在他們之間起著不可或缺的橋梁作用。右手（北京）科技有限公司
6.采購資源開發(fā)部
資源開發(fā)部的工作人員要不斷挖掘新的資源，如新材料、新手機部件、測試設備等。手機開始試產(chǎn)的時候，他們要保證生產(chǎn)線上需要的生產(chǎn)材料都有。
手機小批量試產(chǎn)不僅涉及軟件/硬件的成熟度，還涉及生產(chǎn)工藝和測試技術。有的手機過不了這個階段，最后失敗。所以這種新設計的手機不會出現(xiàn)在市場上，開發(fā)資金和人力的投入都浪費了，損失很大。
7.QA(質(zhì)量保證)質(zhì)量監(jiān)督
QA部門負責整個過程的質(zhì)量保證，督促開發(fā)過程滿足預定過程，保證項目的可生產(chǎn)性。很多新設計的手機因為一些非生產(chǎn)性的因素而被放棄。
生產(chǎn)一部手機，不是在實驗室里做個實驗那么簡單。一旦生產(chǎn)出來，就成千上萬了。保證每一件產(chǎn)品的質(zhì)量，絕不是一件簡單容易的事情。生產(chǎn)一部手機的樣品和生產(chǎn)10萬部手機是完全不同的。
比如中國所有餐廳都出樣品，麥當勞做產(chǎn)品，所以麥當勞可以做很多。而且到目前為止，中國的餐廳暫時還沒有達到麥當勞的規(guī)模，這是事實。這就是為什么手機設計公司會設置很多流程來阻止手機的設計研發(fā)投入生產(chǎn)。
不僅如此，一款手機的成功上市，可以賣到滿堂彩，但還是需要和大眾手機用戶緊密接觸，只有通過用戶反饋和快速改進才能成功。
二、鮮為人知的手機檢測項目
1.負荷試驗
用自動測試軟件給手機連續(xù)打1000次電話，檢查手機是否會出故障。如果出了問題，相關軟件需要重寫。所以有時候手機上有不同的軟件版本。事實上，我告訴你一個秘密。手機版本越多，證明手機還沒上市就已經(jīng)賣出去了。
2.抗摔試驗
耐摔測試由專門的Pprt可靠性實驗室進行，0.5m微摔測試需要做300次/面(手機六面)。2m跌落測試需要兩邊各做一次，模擬人把手機扔到桌面上，手機用的電池要經(jīng)過最低4m的高度，能獨自沖擊落地100次，沒有任何破損。
3.高/低溫測試
測試手機在不同溫度環(huán)境下的適應性。低溫一般在零下20攝氏度，高溫在80攝氏度左右。
4.高濕度試驗
專門的柜子做滴水試驗需要30個小時左右，模擬人體出汗的情況(一定比例的鹽滲透到水中)。
5.百平方測試(也稱為邊界豆腐測試)
用一支H4硬度的鉛筆在手機外殼上畫100個方塊，看看油漆會不會從手機外殼上脫落。對于一些要求比較嚴格的手機，會在手機外殼上涂一些“名牌”化妝品，看看手機的油漆會不會因為化學成分不同而有異味或者脫落。
6.翻蓋的可靠性試驗
翻轉(zhuǎn)翻蓋手機十萬次，檢查手機殼的損耗。這是由一個翻轉(zhuǎn)模擬器來完成的，它可以設置翻轉(zhuǎn)的力度和角度。
7.扭力試驗
機器夾緊兩端，一個在左邊，另一個在右邊。扭矩測試主要是測試手機外殼和手機內(nèi)部大型器件的強度。
8.靜電測試
北方地區(qū)天氣比較干燥，接觸金屬的東西容易產(chǎn)生靜電，會導致手機的電路擊穿。一些設計很差的手機就是這樣突然損壞的。這個測試的工具是一個叫“靜電槍”的銅板。靜電槍會調(diào)成10-15KV的高電壓低電流，測試手機所有金屬觸點大概需要300ms-2s，而且是在有濕度控制的房間里進行。相關充電器(Firecow)也會有同樣的測試，通過測試后才能發(fā)貨銷售。
9.關鍵壽命測試
機器以給定的力量敲擊鍵盤100，000次。如果用戶按鍵100次，需要1000天，相當于用戶使用手機的三年左右。
10.灰塵測試
把手機放進特定的盒子里，細沙被吹風機吹起來。大約三個小時后，打開手機，檢查手機內(nèi)部是否有沙子。如果是，說明手機的氣密設計不夠好，其結(jié)構(gòu)設計需要重新調(diào)整。
除此之外，手機的測試還包括越來越離奇的測試項目，比如把手機放在鐵板上進行測試。由于此時磁場發(fā)生變化，什么事情都會發(fā)生，比如SIM卡找不到了。
用電線撥入手機底部的連接器，主要是考慮如果手包里有鑰匙手機會不會短路。
還有故意反接充電器/電池看手機保護電路設計能否正常工作的測試，在熒光燈附近打電話的測試，人體吸收電磁波比例的測試，在心臟起搏器附近打電話的測試等等。上面提到的所有測試都是必不可少的。
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手機設計公司根據(jù)不同的手機R&D平臺設計不同性能的產(chǎn)品！手機R&D的基本流程是:簡單解釋一下，一般手機R&D公司需要六個基本部門:ID、MD、HW、SW、PM、Sourcing、QA。1.ID(Industry Design)工業(yè)設計包括手機的外觀、材質(zhì)、手感和配色，主要界面的實現(xiàn)和色彩的設計。比如摩托羅拉“明”翻蓋的半透明，諾基亞7610的圓弧外觀，索尼愛立信W550的陽光橙等等。這些給用戶的特殊感受和體驗，屬于手機工業(yè)設計的范疇。一款手機能否成為暢銷產(chǎn)品，手機的工業(yè)設計尤為重要！2.MD(機械設計)結(jié)構(gòu)設計:手機前后殼的選擇，手機相機鏡頭的位置，固定方式，電池如何連接，手機厚度。如果是滑蓋手機，如何讓手機向上滑動，如何實現(xiàn)自動向上彈起，如何插拔SIM卡，這些都是手機結(jié)構(gòu)設計的范疇。復雜的零件要求MD員工非常熟悉材料和工藝。摩托羅拉V3的厚度為13.9mm，掀起了手機市場的熱潮。V3手機賣的都是超薄。因為其手機殼材質(zhì)的選擇至關重要，所以V3的外殼采用航空級鋁合金，工藝先進。可以說，特殊外殼材料的選擇是V3成功的關鍵.此外，有用戶感覺在使用一些超薄滑蓋手機時，接聽電話時總能感覺到手機前殼的左右晃動。這是手機結(jié)構(gòu)設計的問題。因為手機外殼太薄，通話過程中的揚聲器震動容易讓手機機身產(chǎn)生共振。3.HW(Hardware)硬件主要是設計電路和天線，HW是要和MD保持定期通信，比如MD要求薄，所以電路得薄才能工作。同時HW也會要求MD將天線放置在較大的區(qū)域，離電池的距離要足夠遠。HW還將要求ID不要在天線附近放置金屬配件等?？上攵?，采用內(nèi)置天線設計的手機，其制造成本會比采用外置天線設計的手機高出20-25%。主要因素是天線設計、材料要求和電路設計制造成本，平均來說都比較高。通常結(jié)構(gòu)設計師(MD)和工業(yè)設計師(ID)之間會有爭論。MD說id都是畫師，畫的都是大家不會的東西，ID說MD蠢，不按他們的設計做，所以手機不好賣。所以在設計一款新手機之前，各個部門都會對ID部門的設計思路進行審核。好的ID一定是可以實現(xiàn)的想法，客戶的體驗一定是感覺良好的。當時摩托羅拉V70的ID就是一個很好的實現(xiàn)想法的例子，后期市場反應不錯。雖然西門子的Xelibri的想法也非常好，可以實現(xiàn)，但遺憾的是最終客戶對此并不滿意，所以一個真正好的想法不僅應該看起來好，可以實現(xiàn)，而且應該易于使用。另外HW會和ID吵架。ID喜歡用金屬裝飾，但是金屬會影響天線的設計和靜電的問題，所以HW會很煩。ID/MD將開發(fā)新材料以滿足ID的要求。諾基亞8800就是一個很好的例子，它有一種金屬的感覺，而不影響天線的接收能力。？4.SW(軟件)軟件設計相對來說，SW更容易被大家理解。因為電腦的普及，我們最大程度的接觸到了各種各樣的軟件，手機操作界面的模式，以及我們經(jīng)?？吹降氖謾C九官格操作菜單的實現(xiàn)，都屬于SW設計的范疇。SW要充分考慮界面的可操作性、人性化和美觀性。SW測試很復雜，名字很多。SW測試不僅僅是找bug，一致性測試和兼容性測試都是非常重要的項目。在當前“內(nèi)容導向”的信息時代，軟件是手機最終的幕后支柱，硬件由軟件驅(qū)動。相信軟硬件工程師的沖突不會比其他部門少。這種關系周而復始，所以需要PM(項目管理)項目管理來協(xié)調(diào)。5.PM(項目管理)項目管理大型公司的PM是非常細致的。比如TPM(項目管理的技術)就是專門做技術的PM，普通PM只管理項目進度的協(xié)調(diào)。PM這個部門通常存在于自己設計制作的人身上。賣手機的公司里AM(客戶經(jīng)理)這個職位，恐怕大家都不陌生。作為客戶經(jīng)理，在公司內(nèi)部代表客戶提出需求，對外代表公司整體形象，在他們之間起著不可或缺的橋梁作用。6.采購資源開發(fā)部資源開發(fā)部的員工要不斷挖掘新的資源，如新材料、新手機部件、測試設備等。手機試產(chǎn)開始，他們要保證生產(chǎn)線上需要的生產(chǎn)材料都有。手機小批量試產(chǎn)不僅涉及軟件/硬件的成熟度，還涉及生產(chǎn)工藝和測試技術。有的手機過不了這個階段，最后失敗。所以這種新設計的手機不會出現(xiàn)在市場上，開發(fā)資金和人力的投入都浪費了，損失很大。7.QA(Quality Assurance)質(zhì)量監(jiān)督QA部門負責整個過程的質(zhì)量保證，督促開發(fā)過程符合預定的流程，以保證項目的可生產(chǎn)性。有很多新設計的手機，因為一些非生產(chǎn)性的因素而被放棄。生產(chǎn)一部手機，不是在實驗室里做個實驗那么簡單。一旦生產(chǎn)出來，就成千上萬了。保證每一件產(chǎn)品的質(zhì)量，絕不是一件簡單容易的事情。生產(chǎn)一部手機的樣品和生產(chǎn)10萬部手機是完全不同的。比如中國所有餐廳都出樣品，麥當勞做產(chǎn)品，所以麥當勞可以做很多。而且到目前為止，中國的餐廳暫時還沒有達到麥當勞的規(guī)模，這是事實。這就是為什么手機設計公司會設置很多流程來阻止手機的設計研發(fā)投入生產(chǎn)。不僅如此，一款手機的成功上市，可以賣到滿堂彩，但還是需要和大眾手機用戶緊密接觸，只有通過用戶反饋和快速改進才能成功。2.鮮為人知的手機測試項目1。壓力測試。用自動測試軟件連續(xù)給手機打1000個電話，檢查手機會不會出故障。如果出了問題，相關軟件需要重寫。所以有時候手機上有不同的軟件版本。事實上，我告訴你一個秘密。手機版本越多，證明手機還沒上市就已經(jīng)賣出去了。2.抗摔測試抗摔測試由專門的Pprt可靠性實驗室進行，0.5m微摔測試需要做300次/面(手機六面)。2m跌落測試需要兩邊各做一次，模擬人把手機扔到桌面上，手機用的電池要經(jīng)過最低4m的高度，能獨自沖擊落地100次，沒有任何破損。3.高/低溫測試測試手機在不同溫度環(huán)境下的適應能力。低溫一般在零下20攝氏度，高溫在80攝氏度左右。4.高濕試驗:滴水試驗用專門的柜子模擬人體出汗的情況(一定比例的鹽滲透到水中)，大約需要30個小時。5.百方塊測試(又稱世界豆腐測試)用H4硬度的鉛筆在手機外殼上畫100個方塊，看看油漆會不會從手機外殼上脫落。對于一些要求比較嚴格的手機，會在手機外殼上涂一些“名牌”化妝品，看看手機的油漆會不會因為化學成分不同而有異味或者脫落。6.翻蓋可靠性測試:將翻蓋手機翻轉(zhuǎn)10萬次，檢查手機殼的損耗情況。這是由一個翻轉(zhuǎn)模擬器來完成的，它可以設置翻轉(zhuǎn)的力度和角度。7.扭矩測試矯直機夾緊兩端，一個在左側(cè)，另一個在右側(cè)。扭矩測試主要是測試手機外殼和手機內(nèi)部大型器件的強度。8.靜電測試北方地區(qū)，天氣比較干燥，接觸金屬容易產(chǎn)生靜電，會導致手機電路擊穿。一些設計很差的手機，突然損壞成這樣。這個測試的工具是一個叫“靜電槍”的銅板。靜電槍會調(diào)成10-15KV的高電壓低電流，測試手機所有金屬觸點大概需要300ms-2s，而且是在有濕度控制的房間里進行。相關充電器(Firecow)也會有同樣的測試，通過測試后才能發(fā)貨銷售。9.關鍵壽命測試。在機器的幫助下，用設定的力度敲擊鍵盤十萬次。如果用戶按鍵100次，需要1000天，相當于用戶使用手機的三年左右。10.灰塵測試。把手機放進特定的盒子里，細沙被吹風機吹起來。大約三個小時后，打開手機，檢查手機內(nèi)部是否有沙子。如果是，說明手機的氣密設計不夠好，其結(jié)構(gòu)設計需要重新調(diào)整。除此之外，手機的測試還包括越來越離奇的測試項目，比如把手機放在鐵板上進行測試。由于此時磁場發(fā)生變化，什么事情都會發(fā)生，比如SIM卡找不到了。用電線撥入手機底部的連接器，主要是考慮如果手包里有鑰匙手機會不會短路。還有故意反接充電器/電池看手機保護電路設計能否正常工作的測試，在熒光燈附近打電話的測試，人體吸收電磁波比例的測試，在心臟起搏器附近打電話的測試等等。上面提到的所有測試都是必不可少的。
